1～10 件を表示 ／ 全 10 件
金型をセラミックス化した実績とそのメリットを紹介します。
セラミックスは金属に比べて、非常に優れた耐摩耗性をもち、軽い材料です。 中でも窒化珪素セラミックスは、割れにくく、高温での機械強度が高いことから各種産業機器に利用されてます。 当社の窒化珪素は、通常品SNP02、高強度タイプSNP03をラインナップしております。 金型をセラミックス化することで得られるメリットをまとめました。詳しくは”【実績紹介】金型セラミックス化メリット”を参照ください。
型を作らなくてOK！簡単に削れてすぐ手に入ります。手持ちの工具で加工可能！
マコール(R)は、ガラス、セラミックスの特性と金属加工の容易さを共有した セラミックス新素材。通常のセラミックスでは不可能な超精密仕上げや、複 雑な形状に加工可能です。加工後の焼成は一切不要でそのまま使用できます。 優れた耐放射線性 、電気的特性を有ており、絶縁破壊電圧は40kV/mm。 断熱性・耐熱性にも優れ、－273～1000℃で使用可能です。 シェイパル(R)Hi Msoftは、優れた機械加工性、高強度、高い熱伝導率を有する セラミックスです。アルミナ並みの強度をもち、マシナブル性の有することで 『高強度』かつ『短納期』を実現する事が可能となります。特に型を必要とし ないため、研究用途や開発品など様々な用途に対応でき、複雑形状にも対応で きます。 【特長】 ■マコール ・ハイス工具でも削れる。 ・断熱性がある ・加工精度抜群（金属加工同等の精度が出せます） ■シェイパルHiMsoft ・砥石不要。切削加工できます ・放熱性がある ・アルミナ並みの強度がある ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お問い合わせください。
短納期で高精度＆微細加工のカスタムパーツをお届け！※ECサイトから、単品購入可能※
『マコール(R)』は、ガラス、セラミックスの特性と金属加工の容易さを 共有したセラミックス新素材です。 超精密仕上げや、複雑な形状に加工可能。加工後の焼成は一切不要で、 そのまま使用できます。 また、試作・研究開発用途に適した材料がオンラインでお手軽に購入できる【ECサイト】をオープンしました。各種決済方法をお選びいただけます。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■低熱伝導率、非磁性 ■化学的に安定 ■－273～1000℃で使用可能 ■機械加工が容易 ■加工後の熱処理不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【新材料】アルミより軽く鉄の剛性を持つ複合材料SA001誕生 【新技術】接合技術で複合材料の中空構造や流路内臓が可能に
１、金属シリコンとアルミニウムの複合材料SA001を開発しました。 アルミより軽く、鋳鉄より高いヤング率で、比剛性はアルミの2倍を誇るスーパーマテリアルの誕生です。 ●採用実績：高精度3次元測定機部品、半導体製造装置部品 ●用途提案：静電チャック用温調プレート ※材質をアルミからSA001に変更することで、アルミナＥＳＣとの熱膨張差問題を解消 ２、複合材料MMCの接合技術のご紹介 当社独自の複合材料MMCの接合技術により、中空構造や流路内臓が可能になりました。
金属に濡れにくく、耐摩耗性・耐腐食性に優れるマシナブルセラミックス！真空炉での溶解、粉末製造用部材に！
『 ZSBN』は、熱衝撃抵抗性、高い耐摩耗性、優れた耐湿性と耐腐食性の 組み合わせを必要とする要求の厳しい用途のために開発された複合材料です。 ジルコニアの強度と耐摩耗性と、ホットプレスされた窒化ホウ素の熱性能と 機械加工性を組み合わせており、特に耐摩耗性と熱伝導性が不可欠な 溶融金属の用途に好適。 ZSBNノズルは、ミクロンサイズの粒子をホットプレスすることで加工された 固体によって作られており、非常に滑らかな仕上がりと厳しい公差を 実現します。 【特長】 ■金属に濡れにくい（対応金属の例 Al、Fe/Ni/Co、Fe、Au、Ag、Cu） ■耐摩耗性、耐腐食性に優れる（粒径が安定し収率UPに寄与） ■型不要(開発炉での形状変更を伴う実験に適する） ■大型サイズ対応可（150×480×480mm） ■易加工性（公差確保が容易、微細孔ノズル加工に対応） ■耐ヒートショックに優れる（3.4～4.1×10^-6 /K (RT～400℃)） ■高強度（曲げ強度107～144MPa ※高純度BNの約5倍） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セラミックスの圧倒的な耐摩耗性能が、お困りごとを解決いたします。 豊富なラインナップより好適なライナー材をお選びいただけます。
セラミックスは金属に比べて、非常に優れた耐摩耗性を持つ軽い材料です。摩耗対策にセラミックスが採用されてます。 弊社では各種セラミックスのほかに、金属セラミックス複合材料も製造販売しております。 豊富なラインナップより、粉砕物に好適なライナー材をお選びいただけます。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
日本ファインセラミックスは、各種セラミックスから複合材料まで、豊富なラインナップより最適なソリューションをご提供いたします。
当社では、炭化ケイ素（SiC)や窒化ケイ素（Si3N4)をはじめとする各種セラミックスや金属セラミックス複合材料MMCを、原料調合から仕上加工まで一貫生産しております。 ●耐熱性、耐摩耗性、耐食性に優れ、当社が得意とする ＜炭化ケイ素＞ ＜窒化ケイ素＞ ●アルミの軽さで鉄の剛性を持つスーパーマテリアル ＜金属セラミックス複合材料ＭＭＣ＞ 装置設計・部品設計・熱設計などお困りなことがございましたら、この機会に是非ご相談ください。 豊富なラインナップより、最適なソリューションをご提案いたします。 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
主要ファインセラミックス材料一覧表です。 材料選定のご参考にご覧ください。
ファインセラミックスはエンジニアリングセラミックスとマシナブルセラミックスの2種類に分類されます。 エンジニアリングセラミックスは材料を切削加工後焼成し、焼成後は研削加工・研磨加工しか出来なくなり、耐摩耗性に優れます。 マシナブルセラミックスは材料を切削加工後焼成しないので、一般の樹脂や金属同様何度でも切削加工することが可能です。 ただし一般の樹脂や金属に比べれば硬くて脆く欠けやすいため、加工性は悪く、加工時間も長くなります。 ファインセラミックスは耐熱性に優れたもの、耐摩耗性に優れたもの、耐薬品性に優れたもの、電気絶縁性に優れたもの、熱伝導に優れたものなど、それぞれが異なる特性を持っているので、必要な特性に応じて材質を選定することが重要です。
【新製品】高靭性SiN、高純度SiC、カーボン分散SiC
１、高靭性 窒化珪素「SNP04」セラミックスの割れやすさを大幅に改善し破壊靭性を1.3倍に向上させた新材料です。熱伝導率は従来の2.4倍の高熱伝導を実現してます。 ２、高純度 炭化珪素「SCP05」従来の炭化珪素に含まれる金属不純物を低減させることに成功しました。 ３、カーボン分散 炭化珪素「P2G」炭化珪素のマトリックス内にカーボンを均一に分散させることで優れた摺動特性を得ました。摺動部品の摩耗低減に大きく貢献します。
用途や使用条件に合わせてファインセラミックスの材質選定をいたします。 開発中の新製品用、既存設備用などお気軽にご相談ください。
【こんなお困りごとありませんか】 1 開発中の新製品で500度に昇温された状態で電気絶縁が必要だ。 耐熱と電気絶縁性に優れたセラミックを使用したいが、どんなセラミックを使えばいいのか。 2 工場の生産ラインの部品の摩耗が激しく、頻繁に交換しないといけない。 耐摩耗性に優れた材質で部品を作りたいが、セラミックは適しているのだろうか。 ユタカ産業が解決します。 電話やメールなどでお気軽にご相談ください。 用途や使用条件などを教えていただければ、最適なファインセラミックスを選定し、資料などを送付させていただきます。 また、図面などをいただければ見積させていただきます。
